жаңалықтар

Су негізіндегі шайырдың тұтқырлығы өте төмен болғандықтан, ол жабынды сақтау және құрылыс өнімділігі қажеттіліктерін қанағаттандыра алмайды, сондықтан су негізіндегі жабынның тұтқырлығын дұрыс күйге келтіру үшін тиісті қоюландырғышты пайдалану қажет.

Қоюлатқыштардың көптеген түрлері бар. Қоюлатқыштарды таңдаған кезде, олардың қоюландыру тиімділігі мен жабын реологиясын бақылаудан басқа, жабынның ең жақсы құрылыс өнімділігіне, ең жақсы жабын қабықшасының көрінісіне және ең ұзақ қызмет ету мерзіміне ие болуы үшін басқа да факторларды ескеру қажет.

Қоюлатқыш түрін таңдау негізінен қажеттілікке және құрамның нақты жағдайына негізделген.

Қоюлатқыштарды таңдағанда және пайдаланғанда, бұлар маңызды.

1. Жоғары молекулалық салмақты ГЭК төмен молекулалық салмақпен салыстырғанда шатасу дәрежесіне ие және сақтау кезінде қоюландыру тиімділігін жоғарылатады. Ал ығысу жылдамдығы артқан кезде, орама күйі бұзылады, ығысу жылдамдығы неғұрлым жоғары болса, молекулалық салмақтың тұтқырлыққа әсері соғұрлым аз болады. Бұл қоюландыру механизмінің негізгі материалмен, қолданылатын пигменттермен және қоспалармен ешқандай байланысы жоқ, тек целлюлозаның дұрыс молекулалық салмағын таңдап, қоюландырғыштың концентрациясын реттеу жеткілікті, сондықтан дұрыс тұтқырлыққа қол жеткізуге болады, сондықтан кеңінен қолданылады.

2.HEUR қоюландырғышы - диол немесе диол эфирі бірлескен еріткіш ретінде қолданылатын тұтқыр сулы ерітінді, қатты мөлшері 20% ~ 40% құрайды. Бірлескен еріткіштің рөлі - адгезияны тежеу, әйтпесе мұндай қоюландырғыштар гель күйінде бірдей концентрацияда болады. Сонымен қатар, еріткіштің болуы өнімнің қатып қалуына жол бермейді, бірақ қолданар алдында оны қыста жылыту керек.

3. Қаттылығы төмен, тұтқырлығы төмен өнімдерді оңай жоюға болады және оларды көптеп тасымалдауға және сақтауға болады. Сондықтан, кейбір HEUR қоюлатқыштарында бірдей өнімнің қатты құрамы әртүрлі болады. Тұтқырлығы төмен қоюлатқыштардың бірлескен еріткіш мөлшері жоғарырақ, ал бояудың орташа ығысу тұтқырлығы қолданылған кезде сәл төмен болады, мұны формуланың басқа жеріне қосылған бірлескен еріткішті азайту арқылы өтеуге болады.

4. Қолайлы араластыру жағдайларында тұтқырлығы төмен HEUR латекс бояуларына тікелей қосылуы мүмкін. Тұтқырлығы жоғары өнімдерді қолданған кезде, қоюлатқышты қоспас бұрын су мен еріткіш қоспасымен сұйылту керек. Қоюлатқышты тікелей сұйылту үшін су қоссаңыз, ол өнімдегі бастапқы еріткіштің концентрациясын төмендетеді, бұл адгезияны арттырады және тұтқырлықтың жоғарылауына әкеледі.

5. Қоюлатқышты араластыру ыдысына қосу тұрақты және баяу болуы керек және оны қабырғадағы ыдыс бойымен орналастыру керек. Қоюлатқышты қосу жылдамдығы сұйықтық бетінде қалып қоятындай жылдам болмауы керек, керісінше, оны сұйықтыққа сүйреп апарып, араластыру білігінің айналасында айналдыру керек, әйтпесе қоюлатқыш жақсы араласпайды немесе жергілікті концентрацияның жоғары болуына байланысты қоюлатқыш тым қоюланып немесе флокуляцияланады.

6. HEUR қоюландырғышы бояуды араластыру ыдысына басқа сұйық компоненттерден кейін және эмульсия алдында қосылады, бұл максималды жылтырлықты қамтамасыз етеді.

7. HASE қоюландырғыштары эмульсиялық бояулар өндірісінде алдын ала сұйылтпай немесе алдын ала бейтараптандырмай эмульсия түрінде бояуға тікелей қосылады. Оны араластыру фазасында соңғы компонент ретінде, пигмент дисперсиясы фазасында немесе араластыру кезінде бірінші компонент ретінде қосуға болады.

8. HASE жоғары қышқылды эмульсия болғандықтан, қосқаннан кейін, егер эмульсиялық бояуда сілті болса, ол осы сілті үшін бәсекелеседі. Сондықтан HASE қоюландырғыш эмульсиясын баяу және біркелкі қосып, жақсылап араластыру қажет, әйтпесе пигмент дисперсия жүйесін немесе эмульсиялық байланыстырушыны жергілікті тұрақсыз етеді, ал соңғысы бейтараптандырылған беттік топпен тұрақтандырылады.

9. Қоюлатқыш агент қосылғанға дейін немесе кейін сілті қосуға болады. Алдын ала қосудың артықшылығы - қоюлатқыштың пигменттің немесе байланыстырғыштың бетінен сілті ұстап қалуынан пигмент дисперсиясының немесе эмульсиялық байланыстырғыштың жергілікті тұрақсыздығының болмауын қамтамасыз ету. Сілтіні кейін қосудың артықшылығы - қоюлатқыш бөлшектері ісінгенге немесе сілті арқылы ерігенге дейін жақсы дисперсияланады, бұл рецептураға, жабдыққа және өндіріс процесіне байланысты жергілікті қоюлануға немесе агломерацияға жол бермейді. Ең қауіпсіз әдіс - HASE қоюлатқышын алдымен сумен сұйылту, содан кейін оны алдын ала сілті арқылы бейтараптандыру.

10. HASE қоюландырғышы шамамен 6 рН кезінде ісіне бастайды, ал қоюландыру тиімділігі 7-ден 8-ге дейінгі рН кезінде толық әсер етеді. Латекс бояуының рН мәнін 8-ден жоғары деңгейге реттеу латекс бояуының рН мәнін 8-ден төмен түсірмеуге мүмкіндік береді, осылайша тұтқырлықтың тұрақтылығын қамтамасыз етеді.